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          帶鋸知識--關于鋸斜

          更新時間:2018-03-07 點擊數:437

          問:帶鋸床的加工精度標準是怎么規定的?

          答:查《中華人民共和國機械工業部部標準》1987年實施的JB/4318《臥式帶鋸床》標準,帶鋸床鋸斷件端面每100MM垂直度誤差為0.4MM.

          1998年實施的JB/T7963《金屬帶鋸條》標準規定的分齒量偏差在+-0.05MM.

          問:帶鋸條鋸齒分齒量怎樣保證的?

          答:帶鋸條分齒量的控制是制造工序的關鍵,也是創造名牌產品的重要環節。筆者曾參觀過國產鋸帶AA和FITCIT生產線,他們引進了德國價值80萬元的激光分齒機。工作中一旦出現偏差立即亮黃燈提醒,如連續3齒出偏,則亮紅燈報警,及時修正。泰嘉理念是“零缺陷”,目標是打造精品。當然,國內外著名品牌的分齒工序都是嚴格把關。

          問:怎樣保證帶鋸條鋸切垂直度?

          答:如果沒有導向臂的強制,帶鋸條張緊后的原始狀態與工作臺面交角50度左右(等同于鋸架的傾斜度)。正是導向臂及導向塊的裝夾改變了鋸條的行進角度,鋸條一旦進入兩個導向臂之間,就變成垂直運動了。因此,要加倍關注這個位置的垂直狀態。用百分表檢測兩導向臂間的鋸條側面向下運動時的偏差,即可檢測出鋸條是否沿垂直方向運動。
          同時鋸條的張緊力也非常重要,一般鋸條張力在(2.2Mpa)17kg~20kg為宜,  如果鋸條太松,則在鋸切過程中發生偏擺。

          導向塊(上面和左右的)如果磨損,也可能造成鋸斷面不垂直。

          問:帶鋸條剛下幾塊料就開始鋸斜了,原因何在?

          答:鋸斜,是一個常見問題,涉及到的環節比較多。既牽涉到操作人員的技能,也牽涉到鋸床的調整,但最終反映到鋸齒齒刃上,因此,齒刃就是決定切削好壞的關鍵。鋸帶出現鋸斜之后,你立即把它卸下來看它的齒尖,本來新鋸帶的每個切削刃像鋒利的小鏟子,可這時你會看到有一側齒刃發白發亮,用放大鏡看有一側磨鈍了,鋸切時就出現偏斜了。常見都是外側磨鈍的,原因是裝夾不好,鋸條沒有進入垂直狀態,吃力的一側(多是外側)受到損傷。

          現在,我們把發生鋸斜的過程分析一下;

          1. 鋸床原因:由于液壓系統出現泄漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降,出現鋸帶抖動切削,齒尖受力不均勻,造成了鋸斜。再有,如果鋸床兩導向臂間距過大、鋸帶漲力不夠、導向塊有磨損、及鋸帶夾裝不好,都會直接影響到鋸切質量,進而延伸出現鋸斜。

          2. 操作原因;我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90%以上,典型的表現是:安裝上新的鋸帶,不做任何檢查、調整,更不進行新帶的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削進給量比較大,鋸齒處在極限的切削狀態,在這種情況下,由于新鋸帶齒刃十分鋒利,還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修正,齒刃就會過早磨損或單側磨損,分齒量被損壞,新鋸帶于是出現鋸斜,甚至出現崩齒現象。

          正確的操作是;鋸帶漲緊后,測量鋸帶的垂直精度,把兩個導向臂調至距工件約1公分左右的距離,(這樣做即可避免鋸斜,又可減輕鋸帶的扭曲程度,延長鋸帶壽命。)并將導向塊鎖緊好。鋸切時,當鋸齒接觸到工件時,一定要慢慢進給(進行初期磨合階段),確保鋸齒不會受到過大的俯沖切削力量,使鋸帶安全通過磨合期,便可以正常切削了。

          【解決鋸斜小竅門】

          將一根鋸斜的鋸條,裝入導向塊內夾裝好,將鋸帶漲緊。可用90°角尺置于工作臺面上,角尺另端緊靠鋸帶,調整好鋸帶的垂直精度,用很慢的進給速度進行切削。其目的是讓被磨損的鋸齒通過近乎怠速的切削方式進行磨合,以達到被磨損的分齒量接近均衡。這一方法是比較有效的,不妨試一試。(鋸齒磨損嚴重的除外)



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